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干燥設(shè)備內(nèi)容
“玉米肽”中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)-常州科達(dá)干燥成功調(diào)試
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來(lái)源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2014年10月25日
玉米肽噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),玉米肽中藥浸膏噴霧干燥機(jī),玉米肽干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司在湖北武漢某公司成功調(diào)試
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ZLPG-150(非標(biāo)型)離心噴霧干燥設(shè)備技術(shù)附件
一、機(jī)器主要參數(shù):
1、塔體內(nèi)徑: Φ4600 mm
2、塔體外徑: Φ4800 mm
3、干空氣量: ≈7700kg/h
4、進(jìn)風(fēng)溫度: ≈160-200℃
5、出風(fēng)溫度: ≈85℃
6、水份蒸發(fā)量: ≈128Kg/h
7、干燥用熱量: ≈346500kcal/h
8、冷風(fēng)送風(fēng)機(jī): 4-72-4.5A-7.5KW(變頻)
(風(fēng)量:5712-10562m3/h 風(fēng)壓:2554-10562Pa)
9、間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐: RLQ-60萬(wàn)高卡/h
10、一級(jí)旋風(fēng)除塵器: XXF-Φ1000
11、收料旋風(fēng)除塵器: XXF-Φ350
12、水膜除塵器: SMC-Φ1400(循環(huán)水泵3kw)
13、 螺桿泵型號(hào): GF15-2N-6-1.1KW (變頻)0.05-0.6m3/h ,0.8Mpa
14、引風(fēng)機(jī)型號(hào): 9-26-5.6A 功率:30KW (變頻)
(風(fēng)量:7766-9500m3/h 風(fēng)壓:7218-6527Pa)
15、 霧化器型號(hào): XH-150型 功率4KW 轉(zhuǎn)速:15000rpm(變頻)
16、主機(jī)及頂蓋夾套風(fēng)冷風(fēng)機(jī):4-72-4A-5.5KW 2臺(tái)
(風(fēng)量:4012-7419m3/h 風(fēng)壓:2014-1320Pa)
17、吹掃裝置羅茨風(fēng)機(jī): LBSR125B-11kw
(流量:11.3m3/min 升壓:29.kpa)
18、收料風(fēng)機(jī): 9-19-4A-2.2KW
(風(fēng)量:824-1264m3/h 風(fēng)壓:3584-3597Pa)
19、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī): 奧波牌ZHS-450P-1200S組合式 2臺(tái)(需方自備)
20、除濕風(fēng)送風(fēng)機(jī) CJ-J-0.75kw 1臺(tái)
二、機(jī)器主要配置:
1、供熱系統(tǒng):
1.1名稱(chēng): 間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐;
1.2規(guī)格型號(hào): RLQ-60萬(wàn)高卡/h;
1.3熱效率: ≈65-70%
1.4輸出溫度: ≈160-180℃
1.5輸出熱量: ≈40×104kcal/h
1.6耗氣量: ≈70.6m3/h(按天然氣熱值:8500kcal/h)
1.6燃燒器: RS-64-MZ(品牌:利雅路,比例調(diào)節(jié))(需方自備)
1.7冷風(fēng)送風(fēng)機(jī): 4-72-4.5A-7.5KW 1臺(tái)(變頻)不銹鋼
1.8進(jìn)風(fēng)方變圓、方變方 1只 不銹鋼
1.9初、中、大效空氣過(guò)濾器 3組
2、供料系統(tǒng):
2. 1名稱(chēng): 螺桿泵 1臺(tái)
2. 2型號(hào): GF15-2N-6/1.1KW 1臺(tái)(流量:0.05-0.6m3/h,P=0.8Mpa)
2. 3功率: 1.1kw (變頻調(diào)速)
2. 3材質(zhì):不銹鋼,衛(wèi)生級(jí)膠套
2. 4附件: 輸料管路 1件 不銹鋼
3、霧化系統(tǒng):
3. 1型號(hào):XH-150離心式霧化器 (機(jī)械傳動(dòng)) 2臺(tái)(一用一備)(需方自備)
3. 2功率:5.5kw 變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速:15000rpm
3. 3霧化盤(pán)直徑:φ150mm 不銹鋼
3. 4附:進(jìn)料管、料液分配器、霧化盤(pán)均為不銹鋼
4、干燥主機(jī):
4. 1型號(hào):ZLPG-150非標(biāo)型大速離心噴霧干燥設(shè)備
4. 2操作方式:并流(熱風(fēng)方向與霧化方向相同)
4. 3塔內(nèi)負(fù)壓:50Pa-100pa
4. 4熱風(fēng)管:φ500mm 內(nèi)壁δ3.0mm 不銹鋼
保溫:δ50mm硅酸鋁 外封δ1.2mm 不銹鋼
4. 5進(jìn)風(fēng)蝸殼: 1件 δ2mm 不銹鋼
4. 6熱風(fēng)分配器: 1件 δ2mm 不銹鋼
4. 7主機(jī)有效內(nèi)徑:φ4600mm 直段大:5500mm 錐體大:3842mm
主機(jī)大:≈14m
主機(jī)外徑:φ4800mm 內(nèi)壁厚:δ3.0mm 鏡面不銹鋼
外封:δ1.2mm不銹鋼滿焊 骨架:∠5# A3油漆
強(qiáng)化法蘭: δ12mm 、主機(jī)頂蓋:δ3mm 不銹鋼(頂蓋風(fēng)冷結(jié)構(gòu)制作)
4. 8 主機(jī)人孔門(mén):2件 400×600 不銹鋼
4. 9 主機(jī)燈孔: 3件 φ200 (配套LED探照燈 30w 3只)
4. 10 冷風(fēng)隔套厚度50mm,中部隔板δ1.5mm A3
4. 11 隔套冷卻風(fēng)機(jī):4-72-4A-5.5KW 2臺(tái) A3(配套風(fēng)閥、支架)
4. 12 保溫:硅酸鋁巖棉,保溫厚度:50mm
4. 11樓梯、鋼平臺(tái): 1套 不銹鋼(需方自備)
4. 12 出風(fēng)管:φ420mm δ2mm 不銹鋼 (法蘭:10mm 不銹鋼)
4. 13 氣錘:ZC-60 30只
5、吹掃系統(tǒng):
5. 1羅茨鼓風(fēng)機(jī) :LBSR125B-11KW 1臺(tái)(需方自備)
5. 2空氣過(guò)濾器裝置 1套
5. 3電加熱: 12kw 內(nèi)外不銹鋼框架 1組
5. 4氣掃裝置(斜齒傳動(dòng))1套 (配套全部零部件、噴吹管φ60/φ32)
5. 5傳動(dòng)減速機(jī) 2.2kw 1臺(tái)
5. 6、使用奧波牌ZHS-450P-1200S組合式專(zhuān)用除濕機(jī)組壹套, 除濕輪使用
進(jìn)口的大效硅膠,進(jìn)口壓縮機(jī)兩臺(tái),除濕輪可清洗。(需方自備)
5. 7、控制部分使用PLC(單片),濕度儀是霍尼維爾,溫度儀是PT100
5. 8 機(jī)組總功率:除濕機(jī)組功率:22KW
6、一級(jí)大效旋風(fēng)除塵器:
6. 1 型號(hào): XXF-φ1000大效旋風(fēng)分散器
6. 2 主機(jī)材質(zhì): δ3mm 不銹鋼
6. 3 下料漩渦閥 φ500 不銹鋼
6. 4 清洗快裝 3副 不銹鋼
7、冷凍除濕風(fēng)送系統(tǒng):
7. 1、使用奧波牌ZHS-450P-1200S組合式專(zhuān)用除濕機(jī)組壹套, 除濕輪使用
進(jìn)口的大效硅膠,進(jìn)口壓縮機(jī)兩臺(tái),除濕輪可清洗。(需方自備)
7. 2、控制部分使用PLC(單片),濕度儀是霍尼維爾,溫度儀是PT100
7. 3 機(jī)組總功率:除濕機(jī)組功率:22KW
7. 4 除濕送風(fēng)機(jī): CJ-J-0.75kw 1只
7. 5 電加熱裝置: 12kw 不銹鋼框架 1套
7. 6 除濕管道 φ133 1套
8、收料旋風(fēng)分散器
8. 1 型號(hào): XXF-φ350
8. 2 主機(jī)材質(zhì): 不銹鋼 δ2mm
8. 3 緩沖器: φ400mm 1只
8. 4 真空蝶閥: DN150mm 1只
8. 5 收料料倉(cāng): 1立方 1只
8. 6 氣力輸送管道: φ133mm 1套
8. 7 氣力輸送風(fēng)機(jī): 9-19-4A-2.2KW 1臺(tái)
9、引風(fēng)機(jī):
9. 1 型號(hào): 9-26-5.6A-30kw 1臺(tái)(變頻)
9. 2 風(fēng)量: 7766-9500m3/h
9. 3 風(fēng)壓: 7218-6527pa
9. 4 材質(zhì): 不銹鋼(調(diào)風(fēng)閥:1件)
10、水膜除塵器:
10. 1型號(hào): SMC-φ1400 1臺(tái)
10. 2 材質(zhì): δ3mm 不銹鋼
10. 3 循環(huán)水泵: 3kw 不銹鋼 1臺(tái)
10. 4 填料: 鮑爾環(huán) 1m3
11、控制系統(tǒng):
11. 1進(jìn)風(fēng)溫度:XMT數(shù)顯并自經(jīng)設(shè)定
11. 2出風(fēng)溫度:XMT數(shù)顯
11. 3 送風(fēng)機(jī):變頻調(diào)速
11. 4 引風(fēng)機(jī):變頻調(diào)速
11. 5霧化器:變頻調(diào)速
11. 6供料泵:變頻調(diào)速
11. 7 出風(fēng)溫度與進(jìn)料泵聯(lián)鎖控制
11. 8塔內(nèi)負(fù)壓顯示
11. 9集中控制柜:1臺(tái)
11. 10電器元件:1套(國(guó)內(nèi)知名品牌浙江正泰)
12、其他隨機(jī)軟件資料:
12. 1機(jī)器操作采用說(shuō)明書(shū)
12. 2電器原理圖
12. 3機(jī)器發(fā)貨清單
12. 4機(jī)器平立面安置圖
三、 機(jī)器配置清單:
一、供料系統(tǒng)
序號(hào) 機(jī)器 名稱(chēng)規(guī)格 型號(hào)主要 材料數(shù)量注意
1 螺桿泵 GF15-2N-6 組件 1臺(tái) 1.1kw
2 輸送上料 管路、閥門(mén) 物料接觸 不銹鋼 1套 本廠
3 離心式 霧化器(機(jī)械) XH-150 不銹鋼(需方自備) 1臺(tái) 5.5KW
說(shuō)明:料液罐及霧化器經(jīng)客戶自備
二、供熱系統(tǒng)
1 間接式 燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 RLQ-60 萬(wàn)高卡/h不銹鋼 1套 本廠
2 利雅路燃燒器 RS-64 (需方自備) 1臺(tái) 比例調(diào)節(jié)
3 初、中、大 效過(guò)濾器 各1組 常州
4 冷風(fēng)送風(fēng)機(jī) 4-72-4.5A 不銹鋼 1臺(tái) 7.5KW
三、干燥系統(tǒng)
1 熱風(fēng)管道Φ500 內(nèi)壁δ3mm 不銹鋼/保溫50mm硅酸鋁, 外封δ1.2mm, 不銹鋼1套 本廠
2 進(jìn)風(fēng)蝸殼 DR-4600 內(nèi)蝸殼δ2mm不銹鋼 保溫80mm,外蝸殼 δ2mm 1只 本廠
3 熱風(fēng) 分配器 FP-4600 直段和錐體δ3mm,不銹鋼,導(dǎo)向葉片: δ2mm,304,保溫:硅酸鋁,法蘭: δ12mm,A3 1只 本廠
4 噴霧干燥 主機(jī) ZLPG-150 非標(biāo) 內(nèi)徑:4600 直段:5500 內(nèi)部3.0mm,鏡面不銹鋼、骨架5#角鐵,外封1.2mm不銹鋼板,保溫:80mm硅酸鋁、強(qiáng)化法蘭:12mmA3,冷風(fēng)隔套,厚度:50mm 隔套板1.5mm A3 主機(jī)頂蓋,10#、16# 上下法蘭A3,頂蓋風(fēng)冷、外封:3mm 1套 本廠
5 鋼架平臺(tái)樓梯,扶手 (需方自備) 1套
6 出風(fēng)管 Φ420 2.0mm、不銹鋼 法蘭:10mm/不銹鋼 1套 本廠
7 人孔門(mén) 400×600mm 不銹鋼 2只 本廠
8 照明燈 30w 組件 3只
9 冷卻風(fēng)機(jī) 4-72-4A 不銹鋼 2臺(tái) 5.5kw
四、吹掃系統(tǒng)
1 冷凍 除濕機(jī)ZHS-450P- 1200S組件(需方自備)1臺(tái)22kw
2 羅茨風(fēng)機(jī) LBSR125B 組件(需方自備) 1臺(tái) 11kw
3 電加熱 不銹鋼 1組 12kw
4 吹掃裝置 Φ60、Φ32 不銹鋼 1臺(tái) 本廠
5 傳動(dòng)電機(jī) 組件 1臺(tái) 2.2kw
6 大效空氣 過(guò)濾器 1臺(tái) 常州
五、冷凍除濕系統(tǒng)
1 冷凍 除濕機(jī)ZHS-450P- 1200S組件(需方自備)1臺(tái)22kw
2 除濕 送風(fēng)機(jī) CJ-J 不銹鋼 1臺(tái) 0.75kw
3 電加熱 不銹鋼 1組 12kw
4 除濕管道 Φ133 不銹鋼 1組 本廠
六、收料、除塵系統(tǒng)
1 旋風(fēng)除塵器XXF-Φ1000不銹鋼/δ3mm1 件本廠
2 漩渦閥 Φ500 1件 本廠
3 收料低旋風(fēng) XXF-Φ350 1件 本廠
4 氣力輸送管道 Φ133 1件 本廠
5 氣力輸送風(fēng)機(jī) 9-19-4A 1臺(tái) 2.2KW
6 排風(fēng)連接管道 Φ450 1組 本廠
7 引風(fēng)機(jī) 9-26-5.6A 不銹鋼 1臺(tái) 30kw
8 水膜除塵器 SMC-Φ1400 不銹鋼 1臺(tái) 水泵3kw
七、控制系統(tǒng)、電器
(一)按鈕集中控制系統(tǒng)
1 操作柜弱電1套
2 變頻器 四方
3 接觸器元?dú)饧?span style="white-space: pre;"> 正泰
4 溫控儀表
1、壓力顯示:干燥塔上下壓差在控制柜上顯示;霧化器油壓等儀表顯示。 2、溫度顯示:進(jìn)風(fēng)溫度、干燥塔內(nèi)溫度、出風(fēng)溫度在控制柜上顯示; 料液溫度(加料泵出口)在線儀表顯示。
(二)PLC觸摸屏控制系統(tǒng)
1 控制柜1套
2 觸摸屏 10寸
3 控制電源
4 PLC、溫度、壓力模塊
5 變頻器
6 接觸器元?dú)饧?span style="white-space: pre;">
四、備品備件明細(xì)表:
序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量備 注
1視鏡玻璃φ1502塊
2密封條4×4010 m
3熱電阻PT-1003個(gè)
4霧化器專(zhuān)用工具1套
5門(mén)嵌條20×2010m
玉米肽噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),玉米肽中藥浸膏噴霧干燥機(jī),玉米肽干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司在湖北武漢某公司成功調(diào)試
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該機(jī)使用全封閉形式,所有部件均使用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,高高增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)形成混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象?;驹恚褐兴幗啻笏匐x心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的利用,也是利用大速離心式霧化器使物料分離成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,產(chǎn)生粉狀成品的干燥裝置。
概述:
中藥浸膏專(zhuān)用干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥設(shè)備,它解決了物在原lpg大速?lài)婌F干燥設(shè)備在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況:
一、.物料粘壁,收粉率小;
二、.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),形成物料的焦化變質(zhì)理角;
三、.難以清洗,不符合GMP要求;
四、.產(chǎn)量?。籐PG-150型噴霧干燥設(shè)備,其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥設(shè)備難題,干燥后的物料顏色很好,不變質(zhì),高高提大了工廠的由濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG大速離心噴霧干燥同比較有以下特征:
1.使用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2.使用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不會(huì)焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG基準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4.使用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5.除塵使用了濕式除塵,使煙塵無(wú)外出,符合環(huán)境保護(hù)要求;
6.使用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.提供霧化器2臺(tái),并使用變頻調(diào)速;
8.使用了PLC控制,程序系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置;
10.使用干空氣密閉輸送。
2特征:
編輯
1 干燥速度快,具備瞬間干燥特征.
2 干燥流程中液滴的溫度對(duì)比小,特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥,能保持物料色、香、味.
3 為防止干燥塔形成粘壁現(xiàn)象,本裝置沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.
4 特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分散,避免了干燥成品吸濕或結(jié)塊的可能性.
3技術(shù)參數(shù):
編輯
型號(hào)
料液處理(Kg/h)
成品產(chǎn)量
溫物料含量固(%)
電功率(kw)
加熱源
蒸發(fā)水量(Kg/H)
LPG-25
31-34
6-9
18-25
28
蒸汽+電補(bǔ)償
25
LPG-50
62-68
11.5-17.6
18-25
50
蒸汽+電補(bǔ)償
50
LPG-80
98-108
18.5-28
18-25
74
蒸汽+電補(bǔ)償
80
LPG-100
123-135
23-35
18-25
83
蒸汽+電補(bǔ)償
100
LPG-150
185-203
35-53
18-25
120
蒸汽+電補(bǔ)償
150
LPG-200
246-270
46-70.5
18-25
154
蒸汽+電補(bǔ)償
200
LPG-300
369-406
69-106
18-25
242
蒸汽+電補(bǔ)償
300
備注:產(chǎn)品捕集方式及效率為兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)除塵器,一級(jí)濕式除塵器≥95%,自控儀表為熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀,進(jìn)風(fēng)溫度(℃)為150-200,出風(fēng)溫度(℃)為80-100
【全文完】中藥浸膏專(zhuān)用干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥設(shè)備,它解決了物在原lpg大速?lài)婌F干燥設(shè)備在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況:
一、.物料粘壁,收粉率小;
二、.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),形成物料的焦化變質(zhì)理角;
三、.難以清洗,不符合GMP要求;
四、.產(chǎn)量?。籐PG-150型噴霧干燥設(shè)備,其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥設(shè)備難題,干燥后的物料顏色很好,不變質(zhì),高高提大了工廠的由濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG大速離心噴霧干燥同比較有以下特征:
1.使用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2.使用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不會(huì)焦化;
3.整個(gè)體積是原LPG基準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4.使用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5.除塵使用了濕式除塵,使煙塵無(wú)外出,符合環(huán)境保護(hù)要求;
6.使用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.提供霧化器2臺(tái),并使用變頻調(diào)速;
8.使用了PLC控制,程序系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置;
10.使用干空氣密閉輸送。
2特征:
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1 干燥速度快,具備瞬間干燥特征.
2 干燥流程中液滴的溫度對(duì)比小,特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥,能保持物料色、香、味.
3 為防止干燥塔形成粘壁現(xiàn)象,本裝置沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.
4 特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分散,避免了干燥成品吸濕或結(jié)塊的可能性.
3技術(shù)參數(shù):
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型號(hào)
料液處理(Kg/h)
成品產(chǎn)量
溫物料含量固(%)
電功率(kw)
加熱源
蒸發(fā)水量(Kg/H)
LPG-25
31-34
6-9
18-25
28
蒸汽+電補(bǔ)償
25
LPG-50
62-68
11.5-17.6
18-25
50
蒸汽+電補(bǔ)償
50
LPG-80
98-108
18.5-28
18-25
74
蒸汽+電補(bǔ)償
80
LPG-100
123-135
23-35
18-25
83
蒸汽+電補(bǔ)償
100
LPG-150
185-203
35-53
18-25
120
蒸汽+電補(bǔ)償
150
LPG-200
246-270
46-70.5
18-25
154
蒸汽+電補(bǔ)償
200
LPG-300
369-406
69-106
18-25
242
蒸汽+電補(bǔ)償
300
備注:產(chǎn)品捕集方式及效率為兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)除塵器,一級(jí)濕式除塵器≥95%,自控儀表為熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀,進(jìn)風(fēng)溫度(℃)為150-200,出風(fēng)溫度(℃)為80-100