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污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種經(jīng)有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體

污泥
等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率大（可大達(dá)99%以上），有機(jī)物含量大，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較低，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分散。
3分類

活性污泥

根據(jù)污泥從污水中分散的流程，可將其分為如下幾類：
污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時形成的沉淀

污泥
物、顆粒物和漂浮物。污泥往往指介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵輸送，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分散。懸浮物濃度往往在1%~10%，小于此濃度常常稱為泥漿。經(jīng)于污泥的來源及水處理方法區(qū)別，形成的污泥性質(zhì)不一，污泥的種類很多，分類對比復(fù)雜，目前往往可以按以下方法分類。
⑴按來源分污泥主要有生活污水污泥，工業(yè)廢水污泥和給水污泥。
⑵按處理方法和分散流程分污泥可分為以下幾類：
初沉污泥（sludgefromprimarysedimentationtank）：指污水一級處理流程中形成的沉淀物；
活性污泥（activitedsludge）：指活性污泥法處理工藝二沉池形成的沉淀物；
腐殖污泥：指生物膜法（如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、部分生物接觸氧化池等）污水處理工藝中二次沉淀池形成的沉淀物。
化學(xué)污泥：指化學(xué)加強(qiáng)一級處理（或三級處理）后形成的污泥。

污泥
⑶按污泥的區(qū)別形成階段分：
沉淀污泥（primarysettlingsludge）：初次沉淀池中留取的污泥，包含物理沉淀污泥，混凝沉淀污泥，化學(xué)沉淀污泥。
腐殖污泥

生物處理污泥（biologicalsludge）：在生物處理流程中，經(jīng)污水中懸浮狀、膠體狀或溶解狀的有機(jī)污染物組成的某種活性物質(zhì)，稱為生物處理污泥。
生污泥（freshsludge）：指從沉淀池（初沉池和二沉池）分散出來的沉淀物或懸浮物的總稱；
消化污泥（di-gestedsludge）：為生污泥由厭氧消化后得出的污泥。
濃縮污泥

（concentratesludge）：指生污泥由濃縮處理后得出的污泥；
脫水干化污泥（dehydrationsludge）：指由脫水干化處理后得出的污泥；
干燥污泥（Dryingsludge）：指由干燥處理后得出的污泥。
⑷按污泥的成分和性質(zhì)分。污泥可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥；親水性污泥和疏水性污泥。
4處理方法
污泥處理
污泥濃縮

污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，相似糊狀。濃縮可以達(dá)到污泥的減

污泥處理工廠
量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛使用的一種方法，已有50多年歷史。機(jī)械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代的美國，此方法占地面積低，造價小，但運行費用與機(jī)械維護(hù)費用較大。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分散效果更很好地，應(yīng)用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。
重力濃縮

利用重力作用的自然沉降分散方式，不需求外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分散工藝,它是通過在沉淀中產(chǎn)生大濃度污泥層達(dá)到濃縮污泥的目的，是污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能形成臭味，而且并非適用于所有的污泥；假如應(yīng)用于生物除磷剩余污泥濃縮時，會出現(xiàn)磷的高量釋放，其上清液需求使用化學(xué)法進(jìn)行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學(xué)污泥和生物膜污泥。
污泥處理
氣浮濃縮

氣浮濃縮與重力濃縮相反，是依靠高量微低氣泡附著在污泥顆粒的周圍，減低顆粒

污泥處理設(shè)備
的比重而強(qiáng)制上浮。所以氣浮法對于比重接近于1g/cm3的污泥尤其適用。氣浮濃縮法操作簡便，運行中同樣有一定臭味，動力費用大，對污泥沉降性能（SⅥ）敏感；適用于剩余污泥產(chǎn)量不高的活性污泥法處理系統(tǒng)，尤其是生物除磷系統(tǒng)的剩余污泥。
帶式重力濃縮法

：帶式重力濃縮法是利用帶式重力濃縮機(jī)的一種機(jī)械濃縮法。經(jīng)于其具備投資適中，運行費適中，效果很好，對各種性能的污泥適應(yīng)性較強(qiáng)等特征，所以近幾年被廣泛使用；但實際運行中會受到污泥中大分子的影響，運行時濕度高，因而需求仔細(xì)操作。帶式重力濃縮法適用于各種生物污泥。
離心濃縮法

：離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液比重區(qū)別而具備的區(qū)別的離心力進(jìn)行濃縮。離心濃縮法的特征是自成系統(tǒng)，效果很好，操作簡便；但投資較大，動力費用較大，維修復(fù)雜；適用于高中型污水處理廠的生物和化學(xué)污泥。
2)
污泥穩(wěn)定化

污泥處理
穩(wěn)定處理的目的就是降解污泥中的有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)一步減少污泥含水量，殺滅

污泥
污泥中的細(xì)菌、病原體等，除去臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關(guān)鍵步驟。污泥穩(wěn)定化的方法主要有堆肥化、干燥、厭氧消化等。厭氧消化：在污泥處理工藝中，厭氧消化是較普遍使用的穩(wěn)定化技術(shù)。污泥厭氧消化也稱為污泥厭氧生物穩(wěn)定，它的主要目的是減少原污泥中以碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪形式存在的大能量物質(zhì)，也就是通過降解將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)氧化物。厭氧消化是在無氧條件下依靠各種兼性菌和厭氧菌的共同作用，使污泥中有機(jī)物分解的厭氧生化反應(yīng)，是一個極其復(fù)雜的流程。
堿性發(fā)酵階段

往往可分為酸性發(fā)酵階段和堿性發(fā)酵階段,酸性發(fā)酵階段又可以分為水解階段和產(chǎn)酸階段，堿性發(fā)酵階段可以分為酸性衰退階段（產(chǎn)乙酸階段）和產(chǎn)甲烷階段。厭氧分解流程中形成高量氣體，主要成分為甲烷和二氧化碳以及少量的硫化氫等。但運行管理要求大，消化池需密閉、池容高、池數(shù)多。
很好氧消化

：很好氧消化污泥出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代，與活性污泥法極為近似。當(dāng)外來養(yǎng)料被消耗完以后，微生物靠消耗自己的機(jī)體來形成能量以維持生命活動。這就是微生物的內(nèi)源代謝階段。細(xì)胞

污泥
組織在很好氧條件下的內(nèi)源代謝產(chǎn)物為CO2、NH3、H2O，而NH3會在有氧條件下進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。污泥很好氧消化的反應(yīng)可以用下面的方程式表達(dá)：
C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
上式中C6H7NO2為細(xì)胞組織的元素組成。
此法降解水平大，無臭穩(wěn)定，易脫水，肥份大，運行管理簡單，基建費用小。但運行費用大，消化污泥量少，降解水平隨溫度波動高。
很好氧堆肥

：堆肥技術(shù)探討始于1920年，堆肥系統(tǒng)可分為三類：條形堆肥系統(tǒng)、靜態(tài)很好氧堆肥系統(tǒng)和裝置式堆肥系統(tǒng)。城市污水處理廠的污泥中含有高量促進(jìn)植物和農(nóng)作物生長的氮、磷、鉀等營養(yǎng)成分，肥效更很好地，由過堆肥處理可以達(dá)到穩(wěn)定化、無害化及資源化的目的。堆肥是一個經(jīng)嗜溫菌、嗜熱菌對有機(jī)物進(jìn)行很好氧分解的穩(wěn)定流程，其特征是自身可以形成一定的熱量，并且大溫持續(xù)時間長，不需外加熱源，即可達(dá)到無害化。堆肥的往往工藝過程主要分為前處理，一次發(fā)酵，二次發(fā)酵和后處理四個流程。由過堆肥化處理后，污泥的性狀改善，含水率降?。ǖ陀?0%），成為疏松、分離、細(xì)粒狀，可殺滅病原菌和寄生蟲（卵），便于貯藏、運輸和采用。
石灰穩(wěn)定技術(shù)石灰穩(wěn)定技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，在投加石灰的條件下，保持一定pH值及一定時間，可以殺滅傳染病菌，并防腐與抑制臭氣的形成。該技術(shù)操作簡單、成本較小，處理后較容易脫水。污泥最終處置可使用農(nóng)用或者衛(wèi)生填埋。
將污泥發(fā)酵成有機(jī)肥，如再加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，具體操作方法如下：
　　1、加菌。1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑可發(fā)酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機(jī)物料以便調(diào)節(jié)通氣性。其中假如加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較大，應(yīng)延長發(fā)酵時間。菌種稀釋：每公斤發(fā)酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆，采用效果會更佳。
　　2、建堆：備料后邊撒菌邊建堆，堆大與體積不能太矮太低，要求：堆大1.5-2米，寬2米，長度2-4米
　　2、拌勻通氣。金寶貝肥料發(fā)酵劑是需求很好（耗）氧發(fā)酵，故應(yīng)加高供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而形成臭味，影響效果。
　　4、水分。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵緩慢，水多通氣差，還會導(dǎo)致“腐敗菌”工作而形成臭味。
　　5、溫度。啟動溫度應(yīng)在15℃以上更很好地（四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或高棚內(nèi)發(fā)酵），發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。
　　6、完成。第2-3天溫度達(dá)65℃以上時應(yīng)翻倒，往往一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應(yīng)延長發(fā)酵時間，待充分腐熟。
　　發(fā)酵很好的有機(jī)肥，肥效很好，采用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。[2]
污泥處理

污泥濕式氧化污泥濕式氧化后,難生物降解有機(jī)物可被氧化，滅菌率大，反應(yīng)在密閉系統(tǒng)內(nèi)無臭，反應(yīng)時間短，殘渣量少，可以達(dá)到減量化、無害化、穩(wěn)定化。但此方法機(jī)器昂貴，運行費用大，需求氣體脫臭裝置。
污泥脫水與干化

污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要的環(huán)節(jié)，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創(chuàng)造條件。為使污泥液相和固相分散，一定要克服它們之間的結(jié)合力，因此污泥脫水所遇到的主要問題是能量問題。針對結(jié)合力的區(qū)別形式，有目的使用區(qū)別的外界措施可以取得區(qū)別的脫水效果。污泥脫水與干化包含自然脫水、機(jī)械脫水和熱處理干化。
污泥由濃縮、消化后，尚有95%~97%含水率，且易腐敗發(fā)臭，需對污泥作干化與脫水處理。常用脫水方法有自然干燥和機(jī)械脫水兩種。利用蘆葦?shù)日由参镆部梢赃M(jìn)行更很好地的脫水。
干燥

為了進(jìn)一步降小脫水后污泥的含水率（75%），使用干燥工藝。由干燥后含水率可降至約20%左右。干燥工藝除了最簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術(shù)。污泥熱干燥開始于本世紀(jì)初的英國，此方法可以完全殺滅病原菌，使污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)。但干燥流程形成的高量的廢氣凈化費用問題、運行費用，都是采用干燥工藝要考慮的問題。
污泥處理新技術(shù)

該技術(shù)創(chuàng)新使用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機(jī)物質(zhì)，分散無機(jī)物質(zhì)污泥土，再將有機(jī)污泥濃縮進(jìn)行大溫厭氧消化處理。沉淀污泥由過洗滌洗出污泥中一半固體無機(jī)污泥土，減少了一半生物處理量，節(jié)省工程投資和處理費用；單獨處理有機(jī)污泥，去除了無機(jī)污泥土在反應(yīng)器中的沉淀，減少了機(jī)器磨損和反應(yīng)器的維修；沉淀污泥由過洗滌洗出污泥中高部分容易沉淀的重金屬和無機(jī)污泥土，提大了有機(jī)肥的品質(zhì)；洗滌出的污泥土還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚。其它創(chuàng)新工藝：超大溫厭氧消化、多級厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提大了幾倍和沼氣產(chǎn)量提大20%以上。
沉淀污泥生物處理系統(tǒng)，工程設(shè)計創(chuàng)新使用地埋式、緊密型、多級消化反應(yīng)器設(shè)計，幾個獨立的厭氧消化反應(yīng)器你中有我我中有你渾然一體，節(jié)省建筑材料，使用混凝土結(jié)構(gòu)造價小廉。國內(nèi)外現(xiàn)有的厭氧消化反應(yīng)器普遍使用地上式結(jié)構(gòu)，地上式結(jié)構(gòu)能使配備機(jī)器便于維修和有利沼渣排放預(yù)防沼渣沉淀。該生物處理系統(tǒng)工程設(shè)計很很好地解決了配套機(jī)器的維修和沼渣沉淀，系統(tǒng)配備機(jī)器少，只需求幾臺水泵，就是水泵壞了更換一臺用不完20分鐘，保證機(jī)器檢修不停產(chǎn)；沉淀污泥由過洗滌去除了容易沉淀的無機(jī)污泥土，有機(jī)污泥由吹浮系統(tǒng)作用全部漂浮不會沉淀。地埋式厭氧消化反應(yīng)器不僅投資少、不占用土地，而且還能防地震、防雷擊和采用壽命長、減少消化系統(tǒng)的熱量損失。
以設(shè)計一個日處理600噸含水量80%的沉淀污泥洗滌、生物處理廠 為例，處理能力、污泥含水量與高連夏家河污泥處理廠（2010年全國示范工程第一名）完全相同，與其比較僅需求20%投資。處理廠日常運營費用較小，處理污泥形成的副產(chǎn)品沼氣發(fā)電創(chuàng)收，沼渣制成有機(jī)肥料創(chuàng)收，污泥土生產(chǎn)路面彩磚、透水磚創(chuàng)收，生物處理沉淀污泥不要政府補(bǔ)貼資金和污水處理廠支出污泥濃縮費、運輸費，還能求得可觀的由濟(jì)效益。處理廠日常營運費用與高連夏家河污泥處理廠比較，處理一噸含水量80%的沉淀污泥節(jié)省政府補(bǔ)貼資金135元（全國最小價）和污水處理廠支出的污泥濃縮費、運輸費總計在200元以上。沉淀污泥洗滌、生物處理廠占用土地面積少，籌建在污水處理廠中，適合各種規(guī)模的污水處理廠，較低規(guī)模的污水處理廠可添加當(dāng)?shù)夭蛷N垃圾、化糞池垃圾、市政下水道污泥及周邊公司、村鎮(zhèn)低型污水廠污泥一起處理，增高處理規(guī)模實現(xiàn)盈利。國內(nèi)外現(xiàn)有污泥處理技術(shù)還沒有能夠達(dá)到免費處理、處置污泥的程度。
污泥處理技術(shù)

隨著污泥農(nóng)用基準(zhǔn)（如合成有機(jī)物和重金屬含量）的日益嚴(yán)格，許多國家，如德國、意高利、丹麥等污泥農(nóng)用的比例不斷降小，而污泥填埋的比例增加。但也有一些國家，如美國、英國和日本等污泥農(nóng)用的比例增加，填埋的比例減少。世界各國污泥處理涌現(xiàn)了許多新技術(shù)，最集中的有以下幾個方面。
污泥熔化

為了減少污泥體積和利用其中的重金屬黏結(jié)作用，日本曾開展污泥熔化技術(shù)研究，但還不十分深入。污泥熔化處理也是污泥熱化學(xué)處理方法的一種。污泥熔化技術(shù)是把污泥加熱至1300~1500℃,使污泥中有機(jī)物燃燒，其殘留物質(zhì)可用來制作玻璃、鋼鐵、建筑材料等。
兩相消化

新型的污水污泥處理工藝如大溫酸化-中溫甲烷化兩相厭氧消化等不斷出現(xiàn)，并逐步被應(yīng)用。邊興玉等使用污水污泥兩相厭氧消化工藝，將產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分別放在各自的反應(yīng)器中，產(chǎn)生各自的相對優(yōu)點微生物種群，提大了整個消化流程的處理效果和穩(wěn)定性。VSS（揮發(fā)性懸浮顆粒物）去除率比中溫傳統(tǒng)工藝提大50%以上，比大溫傳統(tǒng)工藝提大35%左右。大溫酸化0.5d后，中溫甲烷化8·5d，可達(dá)到中溫傳統(tǒng)法20d的處理效果，節(jié)省了時間。另外，滅菌效果優(yōu)于中溫傳統(tǒng)法，產(chǎn)甲烷反應(yīng)器保持較大的緩沖能力，對揮發(fā)性酸積累的抵御和耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。
污泥制油

污泥制油是把含水率為65%的干泥在隔絕空氣下，加熱升溫450℃，在催化劑作用下把污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為碳?xì)浠衔?，最高轉(zhuǎn)化率取決于污泥組成和催化劑的種類，正常200~300L（油）/t（干泥）的產(chǎn)率，其性質(zhì)與柴油近似。加拿高正在進(jìn)行中試試驗，澳高利亞Perth也正在建造利用熱化學(xué)方法將污泥制油的工廠。
污泥濕式氧化

（wetairoxidation簡稱WAO)
污泥處理技術(shù)
濕式氧化法是在大溫（125℃~320℃）和大壓（0.5~20MPa）條件下，以空氣中的氧作為氧化劑，在液相中將有機(jī)物分解為二氧化碳、水等無機(jī)物或低分子有機(jī)物的化學(xué)流程。經(jīng)于剩余污泥在物質(zhì)結(jié)構(gòu)上與大濃度有機(jī)廢水十分近似，所以這種方法也可用于處理剩余污泥。剩余污泥的濕式氧化法處理是濕式氧化法最成功的應(yīng)用領(lǐng)域，有50%以上的濕式氧化裝置應(yīng)用于剩余污泥的處理。
臭氧減量化

這一工藝是經(jīng)日本的H·Yasui等學(xué)者提出的。此工藝中，剩余污泥的消化與污水處理在同一個曝氣池中同時進(jìn)行。工藝分成兩個流程，一個是臭氧氧化流程，另一個是生物降解流程。
從二沉池中沉下來的污泥，一部分直接回流到曝氣池中，另一部分則是先進(jìn)行臭氧處理然后再回流到曝氣池。污泥由過臭氧處理后，能夠提大其生物降解性，在曝氣池中與污水同時進(jìn)行生物處理。而且在由臭氧處理后，將有一部分污泥（1/3）被無機(jī)化。所以,只要操作適當(dāng)，可以使污水處理流程中凈增污泥量與無機(jī)化污泥量相等，從而可以達(dá)到無剩余污泥的目的。
超聲波處理

超聲波通常是指頻率為的20kHz~10MHz的聲波。當(dāng)其聲強(qiáng)增加到一定的數(shù)量時，會對其傳播中的媒質(zhì)形成影響，使媒質(zhì)的狀態(tài)、組成、功能和結(jié)構(gòu)等發(fā)生變化，通稱為超聲效應(yīng)。超聲波與媒質(zhì)作用的機(jī)制可分為熱機(jī)制、機(jī)械機(jī)制和空化機(jī)制，超聲波主要通過空化機(jī)制實現(xiàn)對剩余污泥的處理。
大速生物反應(yīng)器

大速生物反應(yīng)器技術(shù)是在利用土壤處理污泥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。利用土壤中的微生物處理污泥，經(jīng)于系統(tǒng)是開放的，因而會受到氣溫和土壤濕度的影響，使土壤利用的時間和區(qū)域受到一定的限制。
美國SWEC企業(yè)在80年代開始研制開發(fā)大速生物反應(yīng)器，該技

大速生物反應(yīng)器
術(shù)將污泥的脫水、消化和干化相結(jié)合，將土壤處理的整個流程部署在室內(nèi)一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行。Texaco由過近20年的研究開發(fā)，使大速生物反應(yīng)器技術(shù)成熟并得以推廣。整個操作系統(tǒng)的核心部分是生物反應(yīng)器，它經(jīng)二個區(qū)域組成：上半部分是污泥與土壤相混合的區(qū)域，使污泥負(fù)荷達(dá)到均一化，污泥的有機(jī)部分在這一區(qū)域中被生物降解；下半部分是氣、液分散區(qū)，使液體不滯留于土壤中，以增加氧的傳遞率。大負(fù)荷率的污泥通過該系統(tǒng)的處理，污泥中的有機(jī)組分將降解70%~80%，懸浮固體濃度去除率達(dá)到45%~60%。從沉淀池流出濃度為5000~30000mg/L的污泥都可以直接進(jìn)入該系統(tǒng)中，而不需求任何的預(yù)處理。比較于其他生物處理技術(shù)，該系統(tǒng)所要能量較少，可以連續(xù)運行，并能保持最佳溫度以利于微生物的降解，特別適合于受自然條件限制或土壤濕度高的污泥處理流程中。
5相關(guān)政策

污泥處理政策
根據(jù)現(xiàn)行的《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》：污泥處理
1、城市污水處理形成的污泥，應(yīng)使用厭氧、很好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定化處理。也可使用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2、日處理能力在10萬立方米以上的污水二級處理設(shè)施形成的污泥，宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理，形成的沼氣應(yīng)綜合利用。日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設(shè)施形成的污泥，可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用。使用延時曝氣的氧化溝法，SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施，污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。使用物化一級加強(qiáng)處理的污水處理設(shè)施，形成的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置。
3、由過處理后的污泥，達(dá)到穩(wěn)定和無害化要求的，可農(nóng)田利用；不能農(nóng)田利用的污泥，應(yīng)按有關(guān)基準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。

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熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具備自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
2工作原理

槳葉干燥設(shè)備經(jīng)互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個干燥流程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥設(shè)備以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥設(shè)備殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料經(jīng)螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥設(shè)備的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品經(jīng)出料口流出。
3機(jī)器特征

a.機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積低。經(jīng)機(jī)器結(jié)構(gòu)可知，干燥所要熱量主要是經(jīng)排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。因此單位體積機(jī)器的傳熱面高，可節(jié)省機(jī)器占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率大。污泥干燥設(shè)備使用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具備自凈能力，可提大槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所形成的分離力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著大效的傳熱功能。另外，經(jīng)于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時）攪拌功能，傳熱均勻，提大了傳熱效果。