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干燥設(shè)備內(nèi)容
造紙污泥干燥機(jī),造紙污泥烘干機(jī),造紙污泥槳葉干燥機(jī),造紙污泥干燥
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2015年5月13日

造紙污泥干燥機(jī),造紙污泥烘干機(jī),造紙污泥槳葉干燥機(jī),造紙污泥干燥--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,www.sossz.comwww.kddry.cn,www.kddry.net,www.ganzaojishebei.net,www.ganzaojishebei.cn,www.hongganjishebei.rogwww.idry.cn。

烘干工藝說明:
一、已知條件:
(1)物料名稱:       “造紙污泥”
(2)物料特性:        泥漿狀(板框壓濾)
(3)初水份:          ≈78%(濕基)       
(4)終水份:          ≈30%(濕基)
(5)處理量:          ≈180T/24h   
(6)干品干品堆比重:  ≈1.0g/cm3
二、本方案使用二級(jí)干燥:
(1)一級(jí)干燥,將水份從78%干燥到68%;
(2)二級(jí)干燥,將水份從68%干燥到30%。

“造紙污泥”
(1)HZGφ3.4-24m型 1臺(tái)
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備(一級(jí)干燥)
(2)KJG-150m2型  2臺(tái)
空心槳葉干燥設(shè)備(二級(jí)干燥)


 


一、工藝條件:
1、 物料名稱:       “造紙污泥”
2、 物料特性:        泥漿狀(板框壓濾)
3、 初水份:          ~78%(濕基)
4、 終水份:          ~30%(濕基)
5、 處理量:          ~180t/24h        
6、 干品堆積比重:    ~1.0g/cm3
7、 熱源:           
(1)使用鍋爐尾氣,溫度:130-150℃,流量:150000m3/h,進(jìn)行一級(jí)預(yù)干燥
(2)使用蒸汽,進(jìn)行二級(jí)干燥(壓力:0.6MPa)              
8、 進(jìn)料溫度:        ≤20℃
9、 安裝場(chǎng)地:        室內(nèi)
10、 電源:            380V  50Hz  三相四線
11、 環(huán)境:            20℃,760mmHg   相對(duì)濕度:φ=80%               
二、工藝計(jì)算:
     1、濕品處理量:     G濕≈7500kg/h
     2、蒸發(fā)水份:       W水≈5143kg/h
     3、干品產(chǎn)量:        G干≈2357kg/h
{一級(jí)干燥}回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備
     水份從78%干燥到68%
 (一)工藝條件
    1、進(jìn)風(fēng)溫度:      ≈140℃
    2、出風(fēng)溫度:      ≈65℃
    3、加熱方式:      鍋爐余熱煙氣 (實(shí)際流量≈120000m3/h)(客戶自備)
    4、收回:          主機(jī)+旋風(fēng)除塵器
5、機(jī)器材質(zhì):      筒體內(nèi)襯316L,抄板316L,內(nèi)部打散裝置A3,其余304
                   支架及強(qiáng)化使用A3
    6、安裝:          室內(nèi)
    7、電源:          380V   50HZ
8、環(huán)境:          20℃  760mmHg
(二)工藝計(jì)算
     1、濕品處理量: G濕≈7500kg/h 
      2、水份蒸發(fā)量:  W水≈7500×≈2344kg/h
3、干品產(chǎn)量:   G干≈7500-2344≈5156kg/h
4、蒸發(fā)水分的熱量:  Q1≈1417886kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量: Q2≈92808kcal/h
6、干空氣耗量:                                                    
      L干≈94547kg/h                    
7、尾氣濕含量:
          H2≈0.0368kg/kg
8、尾氣濕比容:
          V比容≈1.014m3/kg
9、尾氣排風(fēng)量:
         V排≈94547×1.014≈95871m3/h
     10、熱風(fēng)煙氣送風(fēng)量:  V熱風(fēng)≈112700m3/h     
       11、 機(jī)器直徑:D=                        實(shí)取φ3.4m    
      12、機(jī)器長(zhǎng)度L
      (1)按干燥強(qiáng)度:干燥溫度140℃,取干燥強(qiáng)度:10kg.H2O/m3.h   
            L=2344÷(0.785×3.6×3.6×10)≈23m,實(shí)取24m
  (2)根據(jù)容積計(jì)算長(zhǎng)度L:
              
         V容積=               
        L=180.5÷(0.785×3.6×3.6)≈17.7m,實(shí)取24m
  (三)機(jī)器選型及參數(shù)
       根據(jù)以上計(jì)算擬選用:HZGφ3.4×24M型回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備  1臺(tái)
    主要技術(shù)參數(shù)
1、供熱系統(tǒng):(客戶自備)
熱煙氣溫度: ≈130-150℃
熱風(fēng)流量:   ≈112700m3/h
 2、熱風(fēng)管:
(1)直徑:φ1500mm
(2)材質(zhì):δ5mm  20G
   3、干燥主機(jī):
(1)型號(hào):HZG-φ3.4×24m
      (2)操作方式:熱風(fēng)與物料流動(dòng)方向相同(順流)
(3)主機(jī)有效內(nèi)徑:φ3400  長(zhǎng)度24000(外部保溫100mm,需方自備)
(4)主機(jī)壁厚:δ20mm  A3  內(nèi)襯δ3mm316L不銹鋼 
(5)抄板:δ6mm    316L不銹鋼  (內(nèi)部帶破碎裝置A3  1套)
(6)加料斗:1件    316L不銹鋼
(7)進(jìn)出料端密封:各1件 δ12mm A3縱向迷宮密封加擋料皮
(8)高齒圈:1件   ZG   M=22
(9)低齒輪:1件   ZG   M=22   Z=31
(10)高滾輪:2件  ZG
(11)低滾輪:4件  ZG 
(12)擋輪:  2件  ZG   φ400
(13)齒輪減速機(jī):ZSY355-50  1臺(tái)
(14)傳動(dòng)電機(jī):75kw  1臺(tái) (變頻控制)
(15)軸承座:  8件  HT200
(16)滾動(dòng)軸承:8件 
(17)短軸:    5件  45鋼
(18)聯(lián)軸器:  1件  HT200
(19)主機(jī)轉(zhuǎn)速:3-5rpm
(20)傾斜度:  5/1000
(21)裝料系數(shù):≤15%
4、引風(fēng)管:
(1)直徑:φ1400mm
(2)材質(zhì):δ3mm   304
5、一級(jí)旋風(fēng):
(1)型號(hào):2-CLT/Aφ2300大效旋風(fēng)分散器  1臺(tái)
(2)材質(zhì):δ3mm   304
(3)下料:料桶   2件   304
           蝶閥   4件   304
6、引風(fēng)機(jī):
(1)型號(hào):G4-73-16D-180kw    1臺(tái)
     風(fēng)量:3709-2465Pa
     風(fēng)壓:85571-164150m3/h
(2)材質(zhì):A3(調(diào)風(fēng)閥:1件)
7、控制:
(1)進(jìn)出溫度:XMT數(shù)顯
(2)引風(fēng)機(jī):  控制柜按鈕手動(dòng)控制
(3)傳動(dòng)電機(jī):變頻調(diào)速
8、其他:隨機(jī)軟件資料
(1)機(jī)器平立面安置圖
(2)電器原理圖
(3)產(chǎn)品采用說明書

  (四)主要機(jī)器供貨清單
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 熱風(fēng)管 1 20g Φ1500 
2 加料斗 1 316L  
3 回轉(zhuǎn)滾筒主機(jī) 1 316L+A3組件 HZGφ3.4×24M 
4 抄板 1 316L  
5 粉碎裝置 1 A3  
6 高滾輪 2 ZG  
7 低滾輪 4 ZG  
8 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY355-50 
9 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 75kw(變頻控制) 
10 進(jìn)出料密封 2 組件  
11 旋風(fēng)除塵器 1 304 2-CLT/A-φ2300 
12 料筒 2 304  
13 蝶閥 4 304  
14 引風(fēng)管 1 304 Φ1400 
15 引風(fēng)機(jī) 1 A3 G4-73-16D-185kw 
16 控制柜 1 A3  

裝機(jī)容量:260KW/臺(tái)    

{二級(jí)干燥}空心槳葉干燥設(shè)備
     水份從68%干燥到30%
   (一)工藝計(jì)算:
     1、每低時(shí)68%時(shí)的濕品處理量: G濕≈5156kg/h 
     2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量:         W水≈2799kg/h
     3、每低時(shí)30%的干品產(chǎn)量:     G干≈2357kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
           Q1≈1665405kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
                Q2≈75424kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量:
           Q3≈280486kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:
                 Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h  
                  蒸汽耗量:2021315÷550≈3675kg/h
 
                 實(shí)?。?00m2      實(shí)?。篕JG-150m2空心槳葉干燥設(shè)備 2臺(tái)      
(二)機(jī)器選型:
     根據(jù)物料干燥要求擬選用:KJG-150m2型槳葉干燥設(shè)備   2臺(tái)
(三)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(四)機(jī)器特性:
1. 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
2. 干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)小:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用小。
6. 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(五)(單套)主要技術(shù)參數(shù):
3.1 進(jìn)料無軸螺旋輸送器:
1、型號(hào)名稱:  φ400無軸螺旋輸送器
2、數(shù)量:       1件
3、功率:       7.5 kw,變頻調(diào)速 
4、材質(zhì):       組件
5、附件:       加料斗    1件,   304鋼
          螺旋片    1套,   304鋼
                傳動(dòng)電機(jī)  1件     7.5kw
3.2 干燥主機(jī):
1、型號(hào):       KJG-150
2、總傳熱面積: 150 m2 
   漿葉片總面積:105m2
   漿葉片外徑: φ1300mm
3、有效容積:    ~14 m3      
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:    5~10 rpm
        停留時(shí)間:    1~1.5h
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:110kw(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體:δ6mm   304 外部強(qiáng)化
    保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm   304   1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ5mm    A3 沖壓件   1件
9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm  A3鋼
10、下箱體法蘭:δ40mm  A3鋼   1件  外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板:δ40mm   A3鋼      2件  內(nèi)貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座: 4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件   A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件   φ450×δ25  (304不銹鋼+A3鋼)
15、回水管: φ189×δ8   A3鋼
16、漿葉片:  1套    δ12mm  304不銹鋼  
17、下料口:  1件    600×2300(mm)   304不銹鋼
18、溢流板:   1件    δ12mm    304不銹鋼
     19、齒輪減速機(jī):   1件  ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(jī) 
20、傳動(dòng)齒輪:     1件  M=18  Z=24
     21、主軸嚙合齒輪: 2件  M=18  Z=52    45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 
23、軸承座:  4件   A3焊接件
 24、主機(jī)支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹柒
25、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  8000×2300 (mm)
26、主機(jī)外形尺寸:~12563×3800×3500(mm)
27、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器:  1件  200 m2
材質(zhì):       A3管軋制鋁帶
     28、出料螺旋輸送機(jī)    1臺(tái)
         型號(hào):       φ245             
         功率:        4kw (變頻)
          材質(zhì):        304不銹鋼
      29、旋風(fēng)除塵器:
         型號(hào):CLT/A-φ1300
         材質(zhì):δ3mm   304不銹鋼
         收料:蝶閥、料筒  各1件
      30、排濕風(fēng)機(jī)
         型號(hào):         4-72-5.5A-18.5 KW
         風(fēng)量:         10285~13214m3/h
         風(fēng)壓:        4040-3720Pa
         材質(zhì):         A3 (調(diào)節(jié)風(fēng)門  1件)
31、控制系統(tǒng)
控制柜:     1件  A3   外表噴漆
電器元件:   1套  (浙江正泰)
進(jìn)出料螺旋輸送器: 變頻調(diào)速
傳動(dòng)電機(jī):    變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
32、 其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機(jī)器采用說明書


(六)(單套)主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 進(jìn)料無軸螺旋輸送器  1 組件 φ400-7.5kw變頻調(diào)速 
2 漿葉主軸 2 304+A3 φ450×25 
3 漿葉片 2 304        拉釘強(qiáng)化 
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-150m2 
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-150m2 
6 填料座 4 組件 KJG-150m2 
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-150m2 
8 軸承座 4 組件 KJG-150m2 
9 主齒輪 2 45 M=18 
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 110KW(變頻) 
11 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY450-90 
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18 
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 蒸汽 
14 溢流板 1 304  
15 出料螺旋輸送機(jī) 1 304 Φ245-4kw 
16 散熱器補(bǔ)償 200m2 A3繞鋁帶  
17 旋風(fēng)除塵器 1 304 CLT/A-Φ1300 
18 引風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72-18.5kw 
19 控制柜 1 組件  

(單套機(jī)器)裝機(jī)容量:140KW/臺(tái), 2臺(tái)機(jī)器蒸汽耗量:
三、機(jī)器價(jià)格:    
  1、HZG-Φ3.4-24M回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 (一級(jí)干燥)   1臺(tái)
   價(jià)格:(低寫:¥    萬元/臺(tái)) 
        (高寫:     萬圓整/臺(tái))
  2、KJG-150m2空心槳葉干燥設(shè)備  (二級(jí)干燥)   2臺(tái)     
   價(jià)格:(低寫:¥    萬元/臺(tái))
        (高寫:   萬圓整/臺(tái))
  3、無軸螺旋輸送機(jī)  2臺(tái)
  價(jià)格:(低寫:¥   萬元/臺(tái))
   (高寫:    萬  圓整/臺(tái))
  合計(jì):(低寫:¥      萬元)
  (高寫:    萬    圓整)
四、生產(chǎn)周期:  
     預(yù)付定金到帳之日起80個(gè)工作日發(fā)貨。(除路途運(yùn)輸)
五、運(yùn)輸方式:
    供方代辦至需方廠內(nèi),運(yùn)輸費(fèi):    元(按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn))
    注: 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化;
         2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
六、服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
 1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
 2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
 3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
 4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件,賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
 5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
 6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問題,
    在接到需方電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
 7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問題供方負(fù)責(zé)保修,確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當(dāng)而引起的損壞,則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
 8、 供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
 9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。    
(二)驗(yàn)收和試運(yùn)行:
    1、機(jī)器安裝完畢后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

 

【全文完】

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