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硫銨干燥機(jī)，硫銨烘干機(jī)，硫銨閃蒸干燥機(jī)，硫銨烘干設(shè)備，-科達(dá)干燥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“硫胺”XSG-φ1600型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 2臺(tái) --常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，www.sossz.com，www.kddry.net，www.kddry.cn，www.ganzaojishebei.net，www.ganzaojishebei.cn，www.hongganjishebei.org，www.idry.cn，聯(lián)系人：顧經(jīng)理 手機(jī)：13092569603、QQ：497143728
一、 工藝條件
1． 物料： “硫胺”
2． 初水份： ~13%（濕基）
3． 終水份： ~0.5%（濕基）
4． 濕品產(chǎn)量： ~10000Kg/h
5． 進(jìn)風(fēng)溫度： ~220℃
6． 出風(fēng)溫度： ~85℃
7． 加熱方式： 蒸汽+電加熱補(bǔ)償
8． 顆粒度： ~60-80目
9． 干品堆比重： ~1.7g/cm3
10． 收回方式： 旋風(fēng)＋布袋除塵器
11． 機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處316L不銹鋼
12． 安裝： 室內(nèi)
13． 電源： 380V 50HZ 三相四線(xiàn)
14． 環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度80%
二、 工藝計(jì)算
濕品處理量： 10000 kg/h
(說(shuō)明：本設(shè)計(jì)使用2臺(tái)機(jī)器完成，每臺(tái)機(jī)器處理量：5000kg/h)
1． 處理量： ~5000 kg/h
2． 水分蒸發(fā)量： ~628kg/h
3． 干品產(chǎn)量： ~4372kg/h
4． 干空氣耗量： ~29481kg/h
5． 平均密度： ~0.815kg/m3
6． 平均濕含量： ~0.227kg/Kg
7． 系統(tǒng)熱耗量： ~1474050kcal/h
8． 平均風(fēng)量： ~36173m3/h
三、 機(jī)器選型及參數(shù)
根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用：
XSG-φ1600非標(biāo)型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 2臺(tái)
工作原理及特征
1、工作原理：
熱空氣經(jīng)入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥設(shè)備底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微?；?，加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱。在干燥設(shè)備底部，較高較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較小，顆粒度較低的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升流程中進(jìn)一步干燥。經(jīng)于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性高于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較高，加強(qiáng)兩相間的傳熱傳質(zhì)，因此該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度大。
2、特征：
（1）進(jìn)風(fēng)使用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。
（2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
（3）主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
（4）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料形成強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，除去粘壁現(xiàn)象。
（5）出料使用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。
（6）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。
（7）設(shè)置排污口便于清理。
（8）該機(jī)配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥設(shè)備內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
（9）干燥設(shè)備關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需求。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下（單臺(tái)）
1 供熱系統(tǒng)：（散熱器+電加熱補(bǔ)償）
（一）散熱器裝置
1.1 名稱(chēng)： 蒸汽散熱器 1臺(tái)
1.2 數(shù)量： 1800m2
1.3 材質(zhì)： A3無(wú)縫管軋制鋁翅片
（二）電加熱裝置
1.1名稱(chēng)： 電加熱
1.2功率： 360kw（分組控制）
1.3材質(zhì)： A3 繞軋翅片
2 鼓風(fēng)機(jī)：
2.1 型號(hào)： 4-72-8C-37kw，1臺(tái)
2.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件）
2.3 附件： 初效空氣過(guò)濾器1件， A3＋無(wú)紡布
吸風(fēng)方徑圓1件，A3
鼓風(fēng)方徑方1件，A3
2.4熱風(fēng)管道：φ900mm 3mm 304不銹鋼
3 供料系統(tǒng)：
3.1 型號(hào)： φ400雙螺旋加料器，1臺(tái)
3.2 功率： 11kw，(變頻調(diào)速)
3.3 材質(zhì)： 物料接觸處316L不銹鋼
3.4 附件： 加料斗1件， 316L不銹鋼
加料管1件， 316L不銹鋼
螺旋軸1件， 316L不銹鋼
聯(lián)軸器1件， A3
傳動(dòng)電機(jī)： 11kw
軸承： UCF210，2件
操作平臺(tái) ： 1件， A3
4 閃蒸干燥主機(jī)：
4.1 型號(hào)： XSG-φ1600（非標(biāo)型）快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備
4.2 主機(jī)有效內(nèi)徑：φ1600，總大度：10.5米
4.3 主機(jī)內(nèi)壁： 3mm，316L不銹鋼;
主機(jī)保溫厚： 80mm，材質(zhì)：硅酸鋁棉；
主機(jī)外壁： 2mm，A3，外表噴漆;
4.4 主機(jī)底座：1件，18#槽鋼，焊接件，A3
4.5 主機(jī)轉(zhuǎn)速：100-500 rpm，攪拌電機(jī)功率：22kw(變頻），6極
4.6 附件：
軸承座1件，HT200（含軸承及冷卻系統(tǒng)）
導(dǎo)風(fēng)罩1件， 6mm，304不銹鋼
進(jìn)風(fēng)箱體1件, 內(nèi)6mm, 304不銹鋼, 外3mm, A3（含保溫）
混合塔體:內(nèi)10mm,316L不銹鋼，外6mm,304不銹鋼，進(jìn)出水管各1件
攪拌刀臂1套，25mm，316L不銹鋼
干燥塔節(jié)3件，內(nèi)3mm，316L不銹鋼，外2mm，A3（含保溫）
陶析環(huán)1件，3mm，316L不銹鋼，內(nèi)孔800
塔帽1件，內(nèi)3mm，316L不銹鋼，外2mm，A3（含保溫）
出風(fēng)管：φ850, 2.5mm不銹鋼
冷卻油箱（配套油泵0.37kw 1臺(tái)）
5 旋風(fēng)分散器：
5.1 型號(hào)： 4-CLT/Aφ1000(4臺(tái)φ1000并聯(lián))旋風(fēng)分散器， 1臺(tái)
5.2 材質(zhì)： 3mm，316L不銹鋼，表面拋光處理
5.3 下料： 過(guò)度料倉(cāng)1件，316L不銹鋼
5.4關(guān)風(fēng)器1件，TFGY25L，2.2kw，1臺(tái)
5.5出風(fēng)管： φ850, 2.5mm， 316L不銹鋼
6 布袋除塵器：
6.1 型號(hào)： MC-400布袋除塵器，1臺(tái)
6.2 布袋過(guò)濾面積：300m2，過(guò)濾風(fēng)速：1.5-2.0 m/min
6.3 主機(jī)材質(zhì)：3mm，316L不銹鋼 外部強(qiáng)化
6.4 下料： 下料螺旋 1件 2.2KW
關(guān)風(fēng)器1件，BGFY9L，1.1kw，1臺(tái)
6.5 附件： 布袋：φ120*2500針刺呢， 400只 材質(zhì):耐酸耐堿布袋
硬骨架：φ120*2500，不銹鋼，400只
文氏管：400只
電磁閥：1寸，40只
脈沖控制儀：2只
穩(wěn)壓氣包：2只
6.6 引風(fēng)管：φ850，2.5mm，304不銹鋼
7 引風(fēng)機(jī)：
7.1 型號(hào)： 9-26-14D，90kw，1臺(tái)
7.2 材質(zhì)： A3（調(diào)風(fēng)閥1件）
7.3 煙囪： 1件，φ900，3mm ,A3
8 控制系統(tǒng)：
8.1 進(jìn)、出風(fēng)溫度：XMT儀表數(shù)顯
8.2 塔內(nèi)負(fù)壓： 經(jīng)壓差儀顯示
8.3 加料器： 電磁調(diào)速
8.4 送、引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制
8.5 電器元件： 1套
8.6 控制柜： 1臺(tái)，A3外噴漆
9 其它隨機(jī)資料：
9.1 機(jī)器平、立面安置圖
9.2 電器原理圖
9.3 產(chǎn)品合格證書(shū)
9.4 機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)
四、 主要機(jī)器供貨清單（單套）
序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 初效空氣過(guò)濾器 1 A3 XSG-φ1600
2 熱風(fēng)管 1 304 Φ900
3 鼓風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72，37kw
4 蒸汽散熱器 1800m2 A3 繞軋鋁翅片
5 電加熱 360kw A3 繞軋鋁翅片
6 螺旋加料器 1 組件 Φ400-11kw（變頻）
7 攪拌電機(jī) 1 A3 22kw（變頻）
8 主機(jī)底座 1 A3 XSG-φ1600
9 進(jìn)風(fēng)箱體 1 組件 XSG-φ1600
10 混合塔體 1 組件 XSG-φ1600
11 導(dǎo)風(fēng)罩 1 316L XSG-φ1600
12 軸承座 1 316L XSG-φ1600
13 干燥塔節(jié) 3 組件 XSG-φ1600
14 陶析環(huán) 1 316L Φ800
15 塔帽 1 組件 XSG-φ1600
16 出風(fēng)管 1 316L Φ850
17 一級(jí)旋風(fēng)除塵器 1 316L 4-CLT/Aφ1000
18 料倉(cāng) 1 316L
19 關(guān)風(fēng)器 1 316L TFGY25L，2.2kw
20 二級(jí)布袋除塵器 1 組件 MC-400
21 出料螺旋 1 316L 2.2kw
22 關(guān)風(fēng)器 1 316L TFGY9L，1.1kw
23 引風(fēng)機(jī) 1 A3 9-26-14D-90kw
24 控制柜 1 A3
整機(jī)裝機(jī)容量：525.5KW(含電加熱功率）
五、 機(jī)器價(jià)格:
1、“硫胺”XSG-1600非標(biāo)型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 2臺(tái)
價(jià)格:低寫(xiě)： 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫(xiě)：（ 萬(wàn) 元整/臺(tái)）
2套機(jī)器共計(jì)：
低寫(xiě)： 萬(wàn)元
高寫(xiě)：（ 萬(wàn) 元整）
六、付款方式：
預(yù)付定金30%，發(fā)貨前再付60%，余款10%安裝調(diào)試完畢半年內(nèi)一次付清。
七、生產(chǎn)周期：合同生效后60個(gè)工作日交貨
八、運(yùn)輸：供方代辦運(yùn)輸，運(yùn)費(fèi)經(jīng)需方承擔(dān)或需方自提
九、服務(wù)承諾：
（一） 技術(shù)服務(wù)：
1、免費(fèi)為客戶(hù)提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
2、為客戶(hù)提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件，賣(mài)方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
（二）驗(yàn)收和試運(yùn)行：
1、機(jī)器安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收基準(zhǔn)。
（三）安裝和培訓(xùn)：
1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)器安裝并調(diào)試。
2、、在指導(dǎo)安裝調(diào)試流程中，對(duì)客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
（四）質(zhì)量保證期：
1、質(zhì)量保證期為機(jī)器投入正常采用后12個(gè)月。
2、質(zhì)量保證期后，繼續(xù)向客戶(hù)提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件及易損件的供應(yīng)。
（五）售后服務(wù)：
1、在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方承諾24低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)；(國(guó)內(nèi))
2、本企業(yè)鄭重承諾：本機(jī)器建立服務(wù)檔案并終身跟蹤服務(wù)。
