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微硅粉干燥機|硅粉顆粒干燥機|微硅粉烘干機|硅粉顆粒干燥機|微硅粉干燥機|硅粉顆粒干燥機|微硅粉烘干機|硅粉顆粒干燥機|微硅粉烘干機|硅粉顆粒干燥機|
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常州科達干燥設備有限公司供貨給某科技有限企業(yè)，用于微硅粉的KJG-65密閉槳葉干燥設備+PLG-2500X10密閉盤式干燥設備的串聯(lián)二級干燥設備器調試成功。后續(xù)我公司又開發(fā)了|硅粉顆粒干燥機|微硅粉烘干機|硅粉顆粒干燥機。造粒后顆粒的烘干，已經在全國多個行業(yè)取得成功業(yè)績。歡迎客戶來電洽談。
目前,國內絕高多數(shù)微硅粉生產廠家使用傳統(tǒng)的雙錐回轉真空干燥設備干燥微硅粉。雙錐回轉真空干燥設備，它為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵由真空排氣管被抽走。經于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加速了物料的干燥速度，提大干燥效率，達到均勻干燥的目的。但應用于微硅粉的雙錐回轉真空干燥設備的具備如下問題:微硅粉得不到分離,干燥時間長;當物料量高時,所要的機器容較高;工人勞動強度高,需定時將物料裝卸或翻動,煙塵飛揚,環(huán)境污染嚴重;熱效率小,往往在60%左右;產品質量不穩(wěn)定等。
鑒于用戶提出的種種問題，我司工程師根據(jù)用戶需要考慮以下幾個因素:干燥器能否不污染環(huán)境、是否易于操作、熱效率是否大、能耗是否小、占地面積是否低、能否保證產品質量等 ,而且對同行多家微硅粉生產廠家的市場調研 ,閉式循環(huán)槳葉盤式干燥器同時考慮了以上方方面面的問題,它是微硅粉干燥生產中的最佳選擇。微硅粉初水份較大，硬度較高，顆粒度細，化學性質活潑，在大溫環(huán)境下易于氧氣和水反應而發(fā)生自燃爆炸，危險性較高，采取二級串聯(lián)式干燥。一級干燥是密閉型空心槳葉干燥設備：將粘性濾餅狀的濕物料干燥到流動性很好的粉狀進入二級干燥。二級干燥是密閉型盤式干燥設備：將物料干燥到含水率為0.5%。
一級干燥設備 工作原理
微硅粉密閉型槳葉干燥設備工作流程連續(xù)，工人勞動強度較小。就微硅粉濾餅干燥來說，只需求進行一次加料和卸料流程，操作簡單，安全系數(shù)較大。密閉型槳葉干燥設備利用蒸汽間接加熱，在濾餅連續(xù)加入流程中使揮發(fā)分連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料，提大了密閉型槳葉干燥設備的容積利用率。密閉型槳葉干燥設備將物料均勻地分離至單位時間上，物料進入干燥設備的速率均勻，單位時間進料量較低，干燥設備各項運行參數(shù)均較為平穩(wěn)。
一級干燥設備 機器結構
微硅粉渣漿槳葉干燥設備殼體經機器內壁和外夾套組成，其中夾套設計成蜂窩狀，即在夾套壁面上有規(guī)律地沖出許多翻邊向里的凹形圓孔，翻邊與內壁焊接，以增強化度干燥設備殼體設計為整體結構，在頂部設有人孔和視鏡，既方便觀察和維護，又避免了經于普通槳葉狹長密封面的泄漏而造成的氧化反應，頂部穹頂結構設計強化了機器整體強度。
空心熱軸和空心葉片結構是濾餅旋轉式間接干燥設備的關鍵部件。微硅粉槳葉干燥設備有兩根空心熱軸，兩軸旋轉方向相反，均向著機器中心線方向，借助葉片上的輔助抄料板，把物料從中心推向壁面，又從壁面將物料向上提升，越過空心熱軸，擠到機器中央。針對磨琢性對比強的物料，葉片內不通入蒸汽，而需求設置耐磨附件。
二級干燥設備 工作原理
密閉盤式干燥器干燥微硅粉的過程：經上道工序來的含濕量的濕微硅粉(～3000目),經輸送器輸送到位于盤式干燥器頂部的定量加料器中,再被定量加入干燥器內進行干燥作業(yè)。干燥盤內通入飽和蒸汽進行干燥作業(yè) ,物料在流動流程中完成傳熱傳質流程,達到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口流出,從物料中逸出的濕汽通過設在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口流出。此過程的特征:干燥器連續(xù)工作,占地面積低;使用導熱油作為熱源,干燥強度高、熱效率大,使能耗高為降小;機器密閉工作,操作環(huán)境很好,對環(huán)境無污染;工人勞動強度小。
微硅粉盤式干燥器 機器性能特征
1、連續(xù)運行 ,熱效率大
盤式連續(xù)干燥器以傳導傳熱方式進行干燥,干燥流程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2、動力消耗小 ,噪音低
經于干燥流程中料層很薄,主軸轉速小,物料傳送系統(tǒng)所要的功率低,電耗很少。其全套干燥裝置動力消耗 ,僅是對流方式傳熱裝置的1/5～1/7,且噪音很低。
3、物料受熱均勻,干燥時間短
經于干燥流程中,物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,所以接觸加熱盤面的時間基本相同,受熱均勻。
4、物料損失低,保護環(huán)境
經于干燥流程中,物料上進下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極小(約0.1m/s),所以物料煙塵很難浮到機器頂部,更不會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環(huán)境。
5、密閉連續(xù)操作，工人勞動強度小。
6、結構簡單,占地面積低,易于操作
干燥流程中干燥器流出的尾氣量很低,且?guī)缀醪缓锪蠠焿m,所以不需配置占地面積高、操作復雜的除塵機器。
7、產品質量穩(wěn)定，產品質量均一，無波動。
經于雙錐回轉真空干燥設備烘干方式的落后,導致生產效率的較小,勞動強度相對增高,環(huán)境污染較嚴重,生產成本的提大，故而使用盤式連續(xù)干燥器干燥微硅粉,則明顯降小了生產成本,提大了產品質量,降小了工人的勞動強度,保護了環(huán)境。所以,我司使用的槳葉盤式串聯(lián)干燥器在微硅粉等非金屬礦的干燥上具備非常廣泛的應用前景。創(chuàng)新思路的發(fā)展是公司前進的方向，我們愿意為用戶排憂解難，提供新思路新想法，實現(xiàn)我們的雙贏！
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